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双层玻璃反应釜故障排查

发布时间: 2025-12-04  点击次数: 43次

双层玻璃反应釜是实验室和中试生产中常用的设备,其故障排查需结合常见问题和安全操作规程进行。以下基于常见故障现象、原因及处理方法进行总结,

一、电源与启动故障

  • 现象‌:开启电源开关,指示灯不亮。
    可能原因‌:外接电源未接通或接触不良。
    处理方法‌:检查电源插座和线路,必要时请专业电工检修。‌

  • 现象‌:电源指示灯亮,但电机不旋转。
    可能原因‌:

    • 旋转轴生锈卡死;

    • 电机或电气箱故障;

    • 七芯插头未连接牢固。
      处理方法‌:

    • 若轴生锈,停止使用并联系供应商维修;

    • 检查并重新连接七芯插头;

    • 如电机故障,需专业人员检修。‌

  • 现象‌:保险管短路。
    处理方法‌:将电源开关置于OFF位置,更换保险管。‌

二、真空系统故障

  • 现象‌:有真空,但抽不上(真空度不足)。
    可能原因‌:密封圈磨损或真空开关泄漏。
    处理方法‌:更换密封圈或真空开关。‌

  • 现象‌:真空时有时无。
    可能原因‌:钢轴上有污垢或连接器松动。
    处理方法‌:清除污垢,检查并紧固连接器及真空泵。‌

  • 现象‌:真空突然消失。
    可能原因‌:玻璃部件裂痕或开关破损。
    处理方法‌:立即停机,检查玻璃完整性,更换破损部件。‌

  • 现象‌:真空软管老化。
    处理方法‌:更换真空软管。‌

三、机械与密封故障

  • 现象‌:搅拌转速异常或显示与实际不符。
    可能原因‌:电压不稳定或传感器误差。
    处理方法‌:检查电源电压稳定性,必要时联系供应商校准仪器。‌

  • 现象‌:密封泄漏(如夹层或釜体接口处)。
    可能原因‌:

    • 密封圈磨损或安装不当;

    • 玻璃接口污染或未涂抹真空脂。
      处理方法‌:

    • 更换密封圈;

    • 清洁接口,重新涂抹真空脂(如凡士林或专用密封脂)。‌

  • 现象‌:主机芯轴松动或搅拌不稳。
    可能原因‌:紧顶螺丝松动或轴承磨损。
    处理方法‌:停机后检查并紧固螺丝,必要时检修轴承。‌

四、温度与压力异常

  • 现象‌:温度控制失灵(如加热/冷却失效)。
    可能原因‌:

    • 夹层导热介质不足或循环泵故障;

    • Pt100传感器损坏。
      处理方法‌:检查导热油/冷却液液位,清理循环管路,校准或更换传感器。‌

  • 现象‌:超温超压报警。
    可能原因‌:

    • 仪表失灵或误操作;

    • 反应剧烈导致压力骤升。
      处理方法‌:

    • 立即关闭热源,缓慢泄压;

    • 检查自控系统,严格执行操作规程。‌

五、玻璃部件损坏

  • 现象‌:釜体或冷凝器出现裂纹。
    可能原因‌:

    • 温度骤变导致热应力;

    • 机械碰撞或材料疲劳。
      处理方法‌:

    • 立即停机‌,切断电源和热源;

    • 缓慢释放压力至常压;

    • 若裂纹较小,可临时用耐腐蚀材料封堵;若严重,需更换釜体并联系供应商。‌

  • 现象‌:泄漏(内层物料或夹层介质泄漏)。
    处理方法‌:

    • 立即停止搅拌和加热,关闭进出口阀门;

    • 根据泄漏物性质(如腐蚀性、易燃性),采取中和、吸附或通风措施;

    • 停机

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